卸料器是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),從上部料斗落入的物料,充塞在葉片間的空格內(nèi),隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。
星型卸料器
工作時,粉塵靠自身重力落下,充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格內(nèi)。葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動,葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。
1.卸料器卡住不轉(zhuǎn)的故障原因和處理方法:
①可能因皮帶過松所致, 此時應(yīng)張緊皮帶;
②有可能是進料過多而被卡, 此時應(yīng)減少進料;
③也可能因在卸料器內(nèi)發(fā)生物料咬夾所致, 可在卸料器進口處安裝擋板。
2.卸料器漏風(fēng)的故障原因和處理方法:
①可能是連接件松動所致, 應(yīng)擰緊連接件;
②可能是觀察筒脫膠造成漏風(fēng), 應(yīng)重新膠合密封;
③也可能因轉(zhuǎn)子葉片磨損、間隙增大所致, 此時應(yīng)更換卸料器;
④還有可能因外殼螺釘連接不好所致, 此時應(yīng)重新連接好。
3.卸料器被物料堵塞的故障原因和處理方法:
①可能因卸料器停止運轉(zhuǎn)、物料排泄不出所致, 此時應(yīng)先排除堵塞物料, 然后恢復(fù)轉(zhuǎn)動;
②也可能因壓力門漏風(fēng)而所致, 此時應(yīng)調(diào)節(jié)壓砣, 使存料管中的物料保持某種高度;
③也可能是進料過多所致, 應(yīng)保持均勻進料;
④還有可能是卸料器轉(zhuǎn)速太低, 或關(guān)風(fēng)器轉(zhuǎn)速太高, 造成排料不及所致, 應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。
4.空氣從卸料器帶出的物料增多的故障原因和處理方法:
①可能是卸料器內(nèi)有物料堆積, 此時應(yīng)增大卸料器容量或轉(zhuǎn)速;
②也可能因卸料器漏風(fēng)所致, 此時應(yīng)除漏風(fēng)或者更換卸料器;
③還可能因卸料器進風(fēng)管安裝不合理所致,應(yīng)加以調(diào)整, 使進風(fēng)管在進入卸料器前保持正直。