布袋除塵器的除塵裝置工作原理是什么?
布袋除塵器的工作原理:
在風機的作用下,含塵氣體由風管進入布袋除塵器,粉塵在殼體內(nèi)壁運行,粗粒粉塵被分離進入灰斗,微細粉塵隨氣體穿過濾袋成清潔氣體,由風機排入大氣,而細粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落,達到除塵凈化的目的。
(1)過濾原理:在系統(tǒng)主風機作用下,含塵氣體從除塵器的進風口進入,經(jīng)過氣流均化裝置,轉(zhuǎn)而向下進入灰斗。由于流速減緩,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入除塵濾芯過濾區(qū),氣體穿過濾芯,粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入凈氣室,再由出風口排出。
(2)清灰原理:隨著過濾時間的延長,濾芯上的粉塵層不斷積厚,阻力不斷上升,當阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進行清灰。清灰時,壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥,經(jīng)噴吹管嘴向濾芯噴射,使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動,并在逆向氣流的作用下,附著在除塵濾芯外表面上的粉塵被剝離落入料倉中。
布袋除塵器脈沖噴吹清灰方式:
這種脈沖布袋除塵器應(yīng)用廣泛,固定濾袋用的多孔板(花板)設(shè)在除塵器箱體的上部,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔(嘴),噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接,根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。濾袋通常采用外率式,里面含有骨架作為支撐,粉塵被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰時的一瞬間,當高速噴射氣流通過濾袋頂時,能誘導幾倍于噴射氣量的空氣,一起吹向濾袋內(nèi)部,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整,一般為1分鐘到幾分鐘。
脈沖除塵器和布袋除塵器工作原理,脈沖除塵器和布袋除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過濾灰塵的作用,當含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風機吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時脈沖控制儀信號,對布袋進行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞取決于除塵布袋。脈沖布袋除塵器一般采用圓形濾袋,按含塵氣體流動方向分為側(cè)進風、下進風兩種形式。這種除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹設(shè)置等部分組成。
作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后,由于氣流斷面積突然擴大,流速降低,氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下,在灰斗內(nèi)沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后,通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng),使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。布袋除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。但是應(yīng)當指出的是,為達到較高的氣體除塵效率,在清灰時從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層,而不是把濾袋上的粉塵全部清理掉。
脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流,形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流,一同進入濾袋內(nèi),使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓,急劇膨脹;沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),到達清灰目的。
脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風機動力的牽引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負壓環(huán)境,使揚塵點的粉塵在壓差作用下進入除塵器,氣流通過除塵濾袋過濾,粉塵被截留在布袋表而,通過pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號,壓縮氣體的高壓風將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內(nèi),從而達到同收粉塵的目的,處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風機從煙囪排出。
脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、預除塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。