粉塵加濕機(jī)故障方法:
粉塵加濕機(jī)由于其特殊性在加濕攪拌時易發(fā)生物料的纏繞,殼體內(nèi)壁也易粘接物料,所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機(jī)常見的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象,使物料的加濕攪拌不均勻,同時還會增加電耗嚴(yán)重時還會燒壞電機(jī)。有效的解決粉塵加濕機(jī)常見的故障方法如下:
1)合理選擇粉塵加濕攪拌機(jī)的各技術(shù)參數(shù),葉輪的粉塵加濕機(jī)距離要足夠,如粉塵加濕攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2)在殼體外部安裝振動裝置,通過激振裝置,施以震動,使整機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與立式粉塵加濕機(jī)軸之間始終保持間隙,使整機(jī)運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,杜絕了悶機(jī),堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機(jī)清理時間,提高了工作效率。
3)在粉塵加濕攪拌機(jī)的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時,便于觀察殼體里面的情況,便于維護(hù)與維修。
4)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車;進(jìn)料連續(xù)均勻。
5)加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
6)對進(jìn)入粉塵加濕攪拌機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
7)加濕機(jī)在運行過程中發(fā)生停電停機(jī)時,應(yīng)及時將攪拌桶內(nèi)的積灰干凈,防止下次啟動困難。
8)要保持料倉下灰順暢, 不得反復(fù)出現(xiàn)結(jié)供現(xiàn)象。